Sebagai komponen dasar dalam industri manufaktur mesin, kinerja komponen yang diputar berhubungan langsung dengan kualitas dan keandalan keseluruhan produk. Diantaranya, kekuatan merupakan elemen inti dalam desain bagian yang diputar, yang menentukan apakah bagian yang diputar tersebut dapat menahan beban mekanis yang diharapkan. Saat memilih suku cadang yang diputar, kita harus menentukan tingkat kekuatan yang diperlukan sesuai dengan skenario aplikasi spesifik, seperti mobil, ruang angkasa, manufaktur mesin, dan bidang lainnya, untuk memastikan bahwa suku cadang yang diputar dapat memenuhi persyaratan desain dan memberikan kinerja terbaik dalam penggunaan sebenarnya. .
Persyaratan kekuatan untuk komponen yang diputar di bidang manufaktur otomotif sangat ketat. Sebagai alat transportasi yang sangat diperlukan dalam kehidupan modern, keselamatan dan keandalan mobil sangatlah penting. Suku cadang yang diputar memainkan peran penting dalam pembuatan mobil, seperti suku cadang mesin, komponen sistem transmisi, dll. Suku cadang ini tidak hanya harus tahan terhadap pengoperasian mesin kecepatan tinggi dan transmisi torsi pada sistem transmisi, tetapi juga perlu dirawat. integritas struktural dalam situasi ekstrim seperti tabrakan. Oleh karena itu, komponen bubut di bidang manufaktur otomotif perlu memiliki kekuatan yang lebih tinggi, dan kekuatan material logam biasanya harus di atas 800MPa untuk menjamin kestabilan dan keamanan mobil dalam berbagai kondisi kerja.
Persyaratan kekuatan untuk bagian yang diputar di bidang dirgantara bahkan lebih ketat. Kendaraan luar angkasa bekerja di lingkungan ekstrem, seperti suhu tinggi, tekanan tinggi, dan kecepatan tinggi, serta memiliki persyaratan yang sangat tinggi untuk kekuatan, ketangguhan, ketahanan korosi, dan kinerja lain dari bagian yang diputar. Suku cadang yang diputar di bidang kedirgantaraan tidak hanya perlu menahan beban mekanis yang besar, tetapi juga harus mempertahankan kinerja yang stabil di lingkungan bersuhu tinggi. Oleh karena itu, bagian-bagian yang diputar di bidang dirgantara biasanya menggunakan bahan logam berkekuatan tinggi dan ketangguhan tinggi, seperti paduan titanium, paduan berbahan dasar nikel, dll. Kekuatan bahan tersebut seringkali melebihi 1000MPa, atau bahkan mencapai lebih dari 1500MPa. Pada saat yang sama, untuk memenuhi kebutuhan pemrosesan pembubutan material berperforma tinggi ini, industri manufaktur dirgantara perlu menggunakan mesin bubut dan peralatan tingkat tinggi untuk memastikan keakuratan pemrosesan dan kualitas permukaan komponen yang diputar.
Persyaratan kekuatan untuk komponen yang diputar di bidang manufaktur mekanis relatif fleksibel. Bidang manufaktur mekanik mencakup berbagai aplikasi industri, seperti peralatan mesin, mesin konstruksi, mesin pertanian, dll. Aplikasi ini memiliki persyaratan kekuatan yang berbeda untuk bagian yang diputar. Beberapa diantaranya perlu menahan beban dan benturan yang berat, sementara yang lainnya harus menjaga presisi dan stabilitas yang tinggi. Oleh karena itu, pemilihan suku cadang yang diputar di bidang manufaktur mekanis perlu menentukan tingkat kekuatan sesuai dengan persyaratan aplikasi spesifik. Secara umum, material logam dengan kekuatan antara 300MPa dan 1500MPa cocok untuk pembubutan, namun pemilihan spesifik juga perlu mempertimbangkan faktor-faktor seperti kinerja pemrosesan material, biaya, dan siklus pengiriman.
Kekuatan dari bagian yang diputar merupakan faktor kunci dalam desainnya, yang berhubungan langsung dengan kinerja dan keandalan komponen yang diputar dalam aplikasi praktis. Saat memilih komponen yang diputar, kita perlu menentukan tingkat kekuatan yang diperlukan berdasarkan skenario aplikasi spesifik untuk memastikan bahwa komponen yang diputar dapat memenuhi persyaratan desain dan memberikan kinerja terbaik. Pada saat yang sama, kita juga perlu memperhatikan faktor-faktor seperti kinerja pemrosesan material, biaya, dan siklus pengiriman untuk mempertimbangkan secara komprehensif pemilihan suku cadang yang diputar.